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露灰，紙盒制程中非常容易出現(xiàn)的問題之一，一般表現(xiàn)形式為外包料未將灰板卡全部包裹住，露出很小一條縫隙或一條不規(guī)則的邊，而且大多在口邊的4個(gè)頂角處，露灰面積大小不等，但嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量。造成紙盒加工露灰的原因有如下幾點(diǎn)。
1.繪圖
圖紙不嚴(yán)謹(jǐn)，內(nèi)下擺重疊部分角度過大。兩側(cè)的包裝材料向內(nèi)折疊后，頂角無法完全重疊，導(dǎo)致粘貼紙?jiān)谥丿B部分錯位，灰板底部露出。
為此，在繪制刀模時(shí)，應(yīng)根據(jù)重疊要求將角度控制在0.2(0.4) mm，收縮位置控制在0.2(0.4) mm，以免產(chǎn)品暴露粉塵的風(fēng)險(xiǎn)過小，重疊壓力的寬度過大，影響口部的美觀，因此，在繪制前有必要對產(chǎn)品的要求和結(jié)構(gòu)有深入的了解。每個(gè)部分都應(yīng)該作為一個(gè)整體來考慮。你對產(chǎn)品了解得越詳細(xì)、越細(xì)致，你就越能畫出完全符合技術(shù)要求的刀具布局，這也是防止灰塵暴露的第一步。
2.包料
禮盒用紙多為雙面銅版紙、亮金紙、亮銀復(fù)合紙。雙面涂布紙的表面工藝除了涂油以外，就是覆膜。然而，在覆膜過程中，輥筒溫度和張力會影響紙張的穩(wěn)定性。每道涂膜都要根據(jù)紙和膜的特性合理調(diào)整溫度和膜張力，避免高溫、高張力生產(chǎn)。
在復(fù)膜表面完成后，放置24小時(shí)，在進(jìn)入下一道工序前保持穩(wěn)定。完全恢復(fù)印件表面的穩(wěn)定性，確保模切出的包裝不成型，避免接觸灰塵。
3.表面工藝
許多產(chǎn)品都采用了紫外絲網(wǎng)印刷技術(shù)，包括雪花、粉塵、砂光、蔥蔥等紫外絲網(wǎng)印刷技術(shù)。這些工藝有不同的效果，但生產(chǎn)工藝是相似的，無論哪個(gè)工藝都需要經(jīng)過紫外光固化工藝，在強(qiáng)光高溫作業(yè)時(shí)，會改變紙張?jiān)诃h(huán)境中的伸長或縮短不可避免。
因此，為了定型和恢復(fù)表面處理后的紙張，印刷面必須放置不少于24小時(shí)，這樣模切后，外包材料不會有大的膨脹和收縮，也不會有灰暴露。
4.定位
為了實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)定位，需要手動查看包裝的定位角度，機(jī)器要調(diào)整箱子的下落時(shí)間。對于精度高的產(chǎn)品，建議在背面打印定位線。這種方法雖然增加了印刷成本，但定位精度大大提高，產(chǎn)品的合格率也會提高。
總之，無論采用哪種方法，只要能解決揚(yáng)塵問題，都值得我們選擇，質(zhì)量好才是硬道理。
